在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,提高強度同時減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。作為成型設(shè)備的液壓壓機,由于成型零部件工藝的特殊要求,需要單位面積的壓力非常大,而超高壓系統(tǒng)的解決方案被廣泛采用,就充分利用了液壓功率密度大的絕對優(yōu)勢。如:
大型模鍛壓力機,考慮設(shè)備的大型部件的制造極限和設(shè)備運輸、安裝、布局的限制,通常需要液壓缸的工作壓力高達420~630 bar~1000 bar,一方面降低設(shè)備的重量(10-20%),節(jié)約投資,同時可以實現(xiàn)小臺面超大噸位的工藝要求
板式換熱器成型壓機,液壓缸的工作壓力也超過1000 bar
等靜液壓成型需要的工作壓力高達1000-1250 bar
內(nèi)高壓成型的設(shè)備工作壓力高達4000 bar
博世力士樂在這一領(lǐng)域擁有全球的應(yīng)用(know how)訣竅,扮演角色,不僅可以提供高壓元件,還可以給客戶量身定制液壓控制系統(tǒng),電控系統(tǒng),以及交鑰匙工程。
系統(tǒng)的配置
主要包括PLC和液控制器(MLC-H)、遠程IO、HMI、智能型節(jié)能泵DFEn組成的動力單元,高頻響比例伺服閥,增壓器等核心元件組成。Rexroth提供的系統(tǒng)具有如下功能:
精確的速度閉環(huán)控制
精確的位置閉環(huán)控制
精確的壓力閉環(huán)控制
精確的位置同步控制
對特殊成型工藝要求的差補控制
液壓系統(tǒng)的配置主要根據(jù)工件成型所需的系統(tǒng)的壓力和流量需要來選擇
工作壓力小于630 bar,適合采用泵直傳的方案
工作壓力630 bar~1000 bar,小流量系統(tǒng)建議采用泵直傳或增壓器方案
工作壓力大于1000 bar,采用增壓器方案
高壓系統(tǒng)設(shè)計注意事項
高壓系統(tǒng)設(shè)計注意事項
成型工藝對設(shè)備的要求
系統(tǒng)符合相應(yīng)的國際安全標準
介質(zhì)的合理選擇
密封件的選型
過濾器的選擇
過濾器的選擇
聯(lián)系方式
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